河北工业机器人地轨,机器人地轨

在当今的制作业中多关节的工业机器人应用已经非常普遍了，但是一般来说，作为标准产品的工业机器人，在固定安装的情况下，单台工作范围肯定会受到自身臂展长度的限制。如果想要机器人能覆盖比较大的工作区域，比如在跨度较大的多个工位之间进行操作，或者以较长的行程对车身、机翼、风电桨叶等各大型部件实施连续而不间断的加工作业，比如焊接、喷涂等等，那么就需要将机器人安装在一个运动平台上，通过增添移动的脚步，来延伸和扩展其操作范围了。因为一般机器人都是六轴的，所以这个可以移动的平台被称为机器人第七轴，简称七轴，又可以称为工业机器人地轨。

随着工业机器人的不断成熟，工业机器人地轨未来的发展也会更加智能化，不但能够适应与各种特殊的环境场景，还能够自行解决所遇到的一些问题，为工业化提供一份助力。

随着机器人的广泛应用，工业机器人地轨作为机器人的辅助行走机构也备受企业的关注，在一些工作周期很长、作业范围大、需要多台机器管理一个工位的场合很适合应用。在工业应用中，由于安装的环境不同，对机器人地轨技术要求也不一样，相应的技术配置、材质、价格也会有所不同。

工业机器人地轨是通过它的控制系统来控制机器人的移动的，机器人安装在行走轴的滑座上，通过控制系统可按路线实行移动。机器人的移动就是第七轴上机械手移动小车的在直线方向上的移动，这是通过操作面板和显示屏进行编辑的，在有效行程范围内，基本速度在1.2m-1.8m之间，可按客户要求调试，速度都是可调的；而精度是由编码器的检测再通过伺服系统控制电机来实现的，精度在±0.05mm范围内；机器人与第七轴的信号接口及机床系统接口是用数字信号进行传输的，可其稳定性和可靠性。

工业机器人地轨作为一种行走系统，主要由整体固定底座、动力机构、动力传递机构、导向机构、机器人安装滑台、防护机构、限位机构及其行走附件等构成，可适配各机器人，不同应用场景、各种特殊环境的需要。

工业机器人地轨是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、等多学科而形成的高新技术，在当代十分活跃。在汽车装配时，工业机器人地轨可以根据现场工艺的需求配合不同工艺需求进行装配，可满足生产线大小批量的多样生产要求；可以缩短产品改型换代的周期，若要更换工装需求，只需重新根据产品设计相应工装夹具，更改调用相应的程序命令，即可实现快速切换工装需求应用；还可根据现场工艺需要配备不同工艺需求装配，更好下达和控制生产计划，工业机器人地轨可重复性作业，生产节拍固定，永远按照编程的指令去动作，装配作业生产周期明确，更好的控制装配产量；而且应用工业机器人地轨于汽车装配精度和稳定性更高，在恶劣的作业环境也能准确移动机器人到设定的工位完成抓取等作业。