产品别名 |
布料预缩定型机 |
面向地区 |
全国 |
预缩机分为两种。呢毯式预缩机。经均匀给湿和短程整幅的织物由电热靴热压紧贴于小辊径喂布辊上4~18mm厚呢毯的伸张表面进入大烘筒，利用毯面离开喂布辊时的曲率反向回复变形而收缩。后再经呢毯烘燥装置烘燥而提高预缩效果的稳定性。经此整理后织物的缩水率一般可降至1%。
橡胶毯式预缩机。耐热耐磨而具有一定弹性的橡胶毯厚度有25.4mm、50mm、67mm多种，以厚者预缩效果较好；当橡胶毯进入进布辊与由蒸汽加热的承压辊轧点时，受到进布辊压力而变薄、伸长，但离开此轧点后又回复收缩。
缝料经给湿、振动和焙烘，组织密度增大，表面蓬松，制成成衣后尺寸稳定，外观层次丰富。预缩机是加工服装，特别是缝制缩率较大的服装的前处理设备。
汽蒸预缩机对毛织物实施的是“低温汽蒸”。毛织物经过低温汽蒸后，其内部各种基团间的作用力会降低使得毛纤维具有一定的可塑性，此时面料会在“无张力的状态下”，“自由地”进行内应力（或称残余变形）的释放，也称自由回缩，收缩的面料经过冷却区后就会迅速地稳定下来，完成预缩作业。
连续型汽蒸预缩机基本流程：是给湿—汽蒸—保温热收缩—冷却稳定—出布。需要注意的是：面料在进入汽蒸装置前的给湿操作，给湿一定要均匀，否则会导致预缩后的面料布面不平整。要获得“无张力状态下”喂布，送布装置应有变频器无级调速控制。
定型是将面料在“无张力”的高温环境中放置一定的时间，然后迅速冷却降温，使面料保持需要的尺寸和形态。在某些热风式定型预缩机中，还设计了振动拍打装置，更的利于残余应变力的释放。汽蒸预缩机应用时性能的上优劣表现可归为两点：干蒸汽形成热风的温度稳定性和无张力面料传输的可靠性。
