压力传感器:用于监测蒸煮室内的蒸汽压力,确保其在安全范围内运行。当压力超过设定值时,PLC会自动采取措施,如停止蒸汽供应或开启排气阀。
液位传感器(可选):如果蒸煮过程中需要加水,液位传感器可以实时监测水位,确保水量适中,避免过多或过少的水影响蒸煮效果。
实时监控与报警:PLC系统可以实时监控设备的运行状态,当检测到异常情况时,会自动发出警报并采取相应的保护措施,如停机、断电等,确保设备安全运行。
数据记录与追溯:PLC系统支持数据记录功能,可以保存每次操作的参数,生成详细的生产报告,便于质量追溯和数据分析。
双网带结构:上层网带输送玉米棒,下层网带加热,确保玉米棒受热均匀。
自动翻转功能:在蒸煮过程中自动翻转玉米棒,避免局部蒸煮不均。
PLC控制系统:实现温度、时间、蒸汽流量等参数的控制,确保蒸煮效果一致。
蒸汽回收系统(可选):回收未利用的蒸汽,减少能源浪费。
主体结构
蒸煮室:这是设备的核心部分,用于容纳待蒸煮的玉米。蒸煮室采用不锈钢材料制造,具有良好的耐腐蚀性和易清洁性。内部设计光滑无死角,便于清洗和防止细菌滋生。
双层网带:
上层网带:负责输送玉米,通常由不锈钢丝网制成,能够承受高温和高压环境。网带的设计允许蒸汽通过,同时确保玉米在蒸煮过程中不掉落。
下层网带:用于支撑和加热,与上层网带形成一个封闭的空间,使蒸汽能够在两个网带之间自由流通,确保玉米受热均匀。下层网带还可以起到一定的导流作用,帮助蒸汽更均匀地分布。
蒸汽回收系统:设备配备了蒸汽回收系统,能够将未利用的蒸汽进行回收再利用,减少能源浪费,降低运营成本。
保温设计:蒸煮室采用的保温材料,减少热量损失,保持内部温度稳定,提高能源利用效率。
安装与调试
现场安装:广川机械的安装团队到客户现场进行设备的安装和调试,确保设备正确安装到位,并达到运行状态。
调试服务:安装完成后,技术人员会对设备进行全面的调试,包括电气系统、蒸汽系统、控制系统等,确保各部分正常工作。
试运行:在正式投产前,广川机械的技术人员会协助客户进行设备的试运行,确保设备能够稳定运行并满足生产工艺要求。