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温度对3d打印模具至关重要 高温环境：为了材料的良好流动性，需要将模具加热到很高的温度。铝模和钢模通常会经历500华氏度(260摄氏度)甚至更高的温度环境，特别是在加工PEEK和Pei(ULTEM)等高温塑料材料时。用这些金属模具制造几千个零件是很容易的，并且在终的批量生产模具被取出之前也可以用作过渡模具。SLA或类似3D打印工艺制作的模具材料通常是光敏或热固性树脂，通过紫外线或激光固化。这些塑料模具虽然相对较硬，但在模塑的热循环条件下很快被损。事实上，在温和的环境下，3D打印模具通常会在100次内失效，例如聚乙烯和苯乙烯。该玻璃填充有聚碳酸酯和耐高温塑料，甚至可以生产多个部件。
3D打印技术主要应用于制造业，以控制大规模生产的质量，降低传统制造业的生产成本，提高速度和精度。3D打印木舟是由3D打印技术创造出来的，并随着辆3D打印车URL在加拿大的出现而成功推出，3D打印技术通过3D打印技术对传统制造业产生了颠覆性的变革，通过软件将材料堆积和制造出来，不需要材料切割、锻造和装配过程，节省了人力资源，提高了产品的生产效率。波兰的辆超级跑车，阿里纳拉胡萨里亚，是波兰汽车工业复兴和复兴的象征。正如我们已经看到的，超级跑车的发展是一个严格的过程，主要是采用新的制造技术，如3D扫描和3D打印。
而在注塑成型中，如果原型是钢材模具，成本会相对较低，但如果使用的是铝合金制模工具，成本就要高出很多。这也是目前很多从事模具设计的企业或个人，会选择的3D打印机进行模具设计打印的原因。 3D打印机不需要传统的、夹具、机床或任何模具，就能直接把计算机的任何形状自动、快速、直接和比较地将计算机中的三维设计转化为实物模型，得益于3D打印机大异于传统注塑成型工艺的特性，越是复杂非实心的物体，加工速度越快，越节省原材料成本，因此比较擅长个性化、多样化产品的制造。 制造成本方面，由于注塑成型的原材料的广泛易得，其大规模、快速进行标准化生产的特性，也有利于降低单个产品成本，因此，从制造成本而言，注塑成型的成本远低于3D打印技术。不过，对于工业制造来说，3D打印真正节约成本的环节在于原型环节，原型只需要CAD模型，不会产生任何制造成本。
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