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温度对3d打印模具至关重要
高温环境:为了材料的良好流动性,需要将模具加热到很高的温度。铝模和钢模通常会经历500华氏度(260摄氏度)甚至更高的温度环境,特别是在加工PEEK和Pei(ULTEM)等高温塑料材料时。用这些金属模具制造几千个零件是很容易的,并且在终的批量生产模具被取出之前也可以用作过渡模具。SLA或类似3D打印工艺制作的模具材料通常是光敏或热固性树脂,通过紫外线或激光固化。这些塑料模具虽然相对较硬,但在模塑的热循环条件下很快被损。事实上,在温和的环境下,3D打印模具通常会在100次内失效,例如聚乙烯和苯乙烯。该玻璃填充有聚碳酸酯和耐高温塑料,甚至可以生产多个部件。
3D打印技术主要应用于制造业,以控制大规模生产的质量,降低传统制造业的生产成本,提高速度和精度。3D打印木舟是由3D打印技术创造出来的,并随着辆3D打印车URL在加拿大的出现而成功推出,3D打印技术通过3D打印技术对传统制造业产生了颠覆性的变革,通过软件将材料堆积和制造出来,不需要材料切割、锻造和装配过程,节省了人力资源,提高了产品的生产效率。波兰的辆超级跑车,阿里纳拉胡萨里亚,是波兰汽车工业复兴和复兴的象征。正如我们已经看到的,超级跑车的发展是一个严格的过程,主要是采用新的制造技术,如3D扫描和3D打印。
金属3D打印,具有直接成型、无需模具,可以实现个性化设计并制作复杂结构,、低消耗、低成本等优点,已广泛应用于石化工程应用、航空航天、汽车制造、注塑模具、轻金属合金铸造、、造纸、电力工业、食品加工、珠宝、时装等领域。
那么,3D打印公司都有哪些金属材料可以进行3D打印呢?
一、工具钢和马氏体钢
以工具钢和马氏体钢为例,工具钢的适用性来源于其的硬度、耐磨性和抗形变能力,以及在高温下保持切削刃的能力。模具H13热作工具钢就是其中一种,能够承受不确定时间的工艺条件。
马氏体钢,以马氏体300为例,又称“马氏体时效”钢,在时效过程中的高强度、韧性和尺寸稳定性都是众所周知的。由于高硬度和耐磨性,马氏体300适用于许多模具的应用,例如,注塑模具、轻金属合金铸造、冲压和挤压等,同时,其也广泛应用于航空航天、高强度机身部件和零部件等。
3D打印的随形水路可以为任意形状、任意截面,通过改变形状和截面使随形水路均匀布置,达到更快速、更均匀的冷却效果。
应用范围 近两年来3D打印随形冷却模具镶件在注塑模具上有了越来越多的应用。精速激光(ESU)所做的随形水路模具镶件,广泛应用在包装、汽车、电子3C、、家电等行业,例如:电子3C行业中的游戏手柄模具、充电器外壳模具,包装行业中的PEGT热流道倒桩模,汽车行业中的保险丝盒、汽车连接器等模具。
模具3D打印-优势
1、根据注塑件形状复杂程度,可降低冷却时间20%至80%;
2、根据注塑件形状,可减少变形量15%至90%;
3、模具成本略有增加,但综合注塑产能、良品率等因素,终效益大幅提高;
4、随形水路应用范围广,可用于多数注塑件的冷却优化。
批量打印建筑模型,节省数倍成本
“要制作一个逼真而精细的建筑模型总是一项艰巨的任务,在过去这往往需要花费几个星期甚至几个月的时间来制作、雕刻和上色。”盛恒模型项目经理杨力表示:“现在,我们将楼盘模型交给精米科技制作,仅仅花费几十个小时就制作出了整个小区的建筑模型,包括公寓楼群及别墅群。3D打印的快捷性、方便性、省时省力,的提高了我们的工作效率,使得沙盘制作流水线成本降到。”
使用传统工艺制作陶瓷产品,大致要经历以下过程:构思、画出平面图、手工师傅制作原胎、翻模、注浆、烘干、修胚、施釉、烧成等。倘若成品不,要并重复以上工序,后制作母模,一个产品的完成往往需要半年甚至更长时间。
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