大港国产机器人第七轴保养,搬运工业焊接第七轴轨道

随着机器人自动化的不断发展，各行各业开始引进自动化，机器人的应用也是越来越广泛，但是由于机器人的价格普遍偏高，如果给每个工位都配备一台机器人就显得有点资源过剩，加上某写工位并不需要单一台机器人全天候工作，因此便衍生了一种可以移动机器人的装置——机器人第七轴

机器人第七轴具有以下优点：
一、机器人第七轴可随意与其他设备组成生产线工作，适用大小批量生产应用，对操作人员要求低，安率高，实现快速生产；
二、提高生产过程的自动化程度，提高劳动生产率、降低生产成本，加快实现工业生产自动化，工厂可更准确地控制生产的节拍，安排生产计划；
三、机器人第七轴以快、精、准的特点完成作业，采用PLC+触摸屏，稳定性好，操作简单，易学易用，再生产更换产品重新编程时，可在短时间内完成，省时；
四、替换人工安全地完成作业，地改善了工人的劳动条件，同时，在一些动作简单但又重复作业的操作中，以机械手代替人手进行工作，可以避免由于操作疲劳或疏忽而造成的人身事故。

智能制造的发展，机器人第七轴在现在的工业制造中被广泛应用，喷涂、焊接、机械加工、智能仓储、汽车等，在各行业中使用率越来越高，应用领域越来越广。

机器人第七轴常见的应用行业如下;
1、喷涂行业：集装箱、汽车、飞机、高铁车厢等的喷涂或清洗，一般喷涂工位会选用全封闭天轨式机器人第七轴；
2、焊接行业：工件的点焊、弧焊等，机器人天轨、机器人地轨都可用，具体看用户实际需求；
3、打磨行业：汽车白车身、手机打磨、玻璃切割打磨等工位都可应用机器人第七轴；
4、包装行业、码垛行业、搬运机器人（食品搬运、砖瓦泥沙搬运、建材搬运等）；
5、立体库智能仓储：地轨+桁架配套使用可实现管理多个工位；
6、检测、检验 、测量、扫码等行业；
7、机械加工行业：如多机台CNC加工中心连线上下料；
8、多机台机上下料：如绕线机、绕膜机等；
9、汽车、航天等行业。

工业4.0的到来，在国内的制造业掀起了一股“机器换人”的潮流，机器人被普遍应用于工业制造中，大大提高了生产力。然而，在一些空间很大、空间复杂的场合需要很多台机器人协同作业才能完成一个工位的管理，如此实现自动化的成本较高，生产的产品失去了市场竞争力。如果这些场合采用机器人第七轴行走系统就能够解决购置多台机器人造成的资源浪费的问题。机器人第七轴可以辅助机器人按设计移动，扩大作业范围，它不是标准的产品，是根据客户的实际需求定制的。

机器人第七轴属于机器人应用生产的机械辅助设备，是跟其他机器人设备配套使用，这就涉及到安装尺寸问题、负载、精度和速度等问题。在定制时需要沟通好机器人的产品尺寸型号、负载、精度、速度等参数。为了避免因为尺寸问题影响到安装，机器人的负载、速度和精度问题， 在配套机器人时一定要把机器人的尺寸、负载、精度和速度都考虑进去。如果不考虑好行走轴做好了，再去考虑机器人的技术尺寸要求，安装会遇到各种问题，很难调整。