砖厂窑炉脱硝工程

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上海湛流砖厂窑炉脱硝工程：
上海湛流环保工程有限公司 致力于大气处理事业脱硝，脱硫，烟气调制降温，危废焚烧十多年，在环保行业做出不菲成绩，我们有的技术团队，欢迎环保行业的同仁一起携手为国家环保行业做出我们的贡献。
详情可参阅上海湛流脱硝系统样册欢迎来电咨询：
一、sncr烟气脱硝原理  
  二、sncr烟气脱硝组成及特点  
  sncr脱硝系统主要包括尿素溶液制备及储存系统、输送及计量分配系统、喷射系统、自动控制系统。  
  （一）尿素溶液制备及储存系统    尿素存储系统、尿素溶液配制系统和尿素溶液储存系统集中布置， 共同组成尿素供应站。它的主要设备包括： 1个干尿素储仓，1个计量仓，1台螺旋输送机，1个配液灌，1台搅拌机，2个尿素溶液储罐，1个自动送料装置和1个水加压泵。在尿素站内， 完成尿素储存、尿素溶液配制的任务， 通过水泵将尿素溶液送到炉前喷射系统。    为确保脱硝系统稳定、的运行，经过反复多次的分析探讨，采用尿素自动给料装置，实现固体尿素的自动给料，由于固体尿素颗粒易吸湿结块，所以采用通入高压气体的方案，有效防止尿素吸潮结块引起的堵塞。    
（二）输送及计量分配、喷射系统  
  存储罐里浓度50%尿素溶液与水混合为10%尿素溶液，输入炉前喷射系统。炉前喷射系统由四层喷射层组成， 每层由12个喷射器组成。四层喷射层布置在炉膛燃烧区域上部和炉膛出口处， 以适应锅炉负荷变化引起的炉膛烟气温度变化， 使尿素溶液在jia反应温度窗口喷入炉膛。每层喷射层都设有总阀门控制本喷射层是否投运。各喷射层的尿素管道和雾化蒸汽管道上均设有调节阀门， 控制喷射层的流量。  
  现常用的溶液混合器，在溶液流速高的条件下，混合前后液体压力不稳定。所以设计制作了一种新型溶液混合器，混合前后溶液压力稳定且混合后为均匀溶液。混合器材料采用不锈钢。  
  （三）自动控制系统  
  自动控制系统采用立的可编程序逻辑控制器（plc）， 系统单设置 1台工程师站 （兼操作员站）， 预留opc 通信接口与电厂分散控制系统 （dcs）通信； 系统设有必要的报表、查询和报警等功能。控制系统根据采集的相关信号， 控制、调节主要设备运行情况和喷枪运行情况， 实现脱硝。    sncr烟气脱硝的特点  
  ①系统简单：不需要改变现有锅炉的设备设置，而只需在现有的燃煤锅炉的基础上增加
尿素灌，尿素喷射装置及其喷射口即可，系统结构比较简单；    
②阻力小：对锅炉的正常运行影响较小；    
③系统占地面积小。 
   三、sncr烟气脱硝流程  
  sncr烟气脱硝系统脱硝剂（还原剂）为质量浓度为10%的尿素溶液。由尿素溶液制备后与水混合后统一提供。包括尿素溶液制备及储存系统、输送及计量分配系统、喷射系统、自动控制系统。流程图见下图。    该系统几个优点：  
  （一）采用固体尿素自动给料装置实现固体尿素连续自动给料，尿素溶液的浓度和均匀性，根据燃烧设备nox排放量自动调节尿素流量，使得燃烧设备nox排放量在控制范围内，脱硝效果在60%左右。  
  （二）由于固体尿素易吸湿结块，所以给料装置中通入压缩空气，对固体尿素给料装置进行疏通，有效防止尿素吸潮结块引起的堵塞。  
  （三）设计了一种新型溶液混合器，两侧溶液分别从垂直方向和水平方向进入混合器，垂直进入的溶液成圆锥形包裹水平进入的溶液，在混合器的小圆管内高速混合，再管进入大圆管减压。混合后达到了均匀且前后压力稳定的目的。