辽宁热收缩包装机售后无忧

封切刀架尺寸可以调节，实现一台机器满足各种尺寸的包装物品，并且针对不同尺寸的物品，可以更换相对应的收缩膜，从而节省包装成本。

为了使机器在佳状态下工作，充分发挥机器的效能、使用寿命，本机由专人负责操作维护，操作人员熟悉操作程序，方可进行操作，以免损坏机器。
为了您的人身安全，请在使用前对机器进行接地处理，并其接触良好。

封切机操作规程：
安装膜料时，请将电源开关处于关闭状态，这样有利于操作安全。
将膜料置于机器上方的两只滚轮上，注意膜料的开口部分朝向机器的里边，即左边，并使其处于中心位置，为防止膜料左右移动，应调节膜料两端的护杆，使其刚好贴在膜料的两端面，护杆的角度要适当。
把打孔装置的控制杆把手（机器右上边）向下拉90度。
将膜料依图一所示的箭头方向徐徐拉下，通过各滚轮。
通过滚轮之后，将膜料拉出约一公尺，然后从皮带输送器部分穿过三角形展开器进行穿膜工作。
将膜料朝三角形展开器的前方拉开。
将膜料反折朝向输送皮带。
先将膜料穿过上三角形展开器，然后将膜料穿过下三角形展开器。
上下膜料一起穿出后，拉出少许，然后将膜料的开口部分牵引至拉废料链条（皮带）的进口处。
当膜料顺利通过各滚轮及上、下三角板之后，将打孔控制杆回归原位。（否则机器无法工作，即薄膜不能送出。）

根据包装物的宽度调整机器前面右下方的手轮，使包装物能顺畅通过为止，过宽或过窄将影响包装效果。
将“连接方法”、“输送形式”等开关处于关闭状态。
将“光电动作”开关处于水平光电位置。
将手动/自动开关处于手动位置。
将已装置正常的膜料从上、下三角板位置拉至封刀的下面，然后按下手动封切按钮，进行封接。每次换膜或断膜后均需进行此项操作。（清注意：封接时千万不能将手伸至封刀下面）

全自动L型封切机优点：
采用特的恒力张紧系统，走膜不跳动、不跑偏、袋形美观、走膜速度快。适应不同规格的包材的能力强、袋长光电定位准确；
采用伺服驱动拉膜、拉膜稳定、可靠、准确、使用寿命长；
采用伺服驱动横封（选择项），工作噪音低、速度快、封口稳定，速度快；
纵封、横封采用特的合金材料，可靠，且不粘包材。机器零部件表面处理采用的多层化学镀工艺，表面不易生锈；
零部件加工有严格的检验控制体系，确保产品的加工精度及外观质量，使整机产品能适应长期稳定的运行；
直观的人机对话操作界面，方便操作者；
日本神视光纤跟踪色标准确度更高；
很高的市场占有率促使我们拥有更为优良、快捷的服务，
强大技术支持使我们能满足不同客户的更高要求。
无人化作业，可与生产线直接连接使用
内循环系统设计，耗能低；不锈钢加热管；活动滚筒传送
封切刀带有自动保护功能，有效防止误切包装物；
封切与热收缩包装连续自动完成。

特点
双变频器控制，袋长即设即切，不设袋长，跟踪既切，无需调节空走，，省时省膜。
人机界面，参数设定方便快捷。
故障自诊断功能，故障显示一目了然。
高感度光电眼色标跟踪，数字化输入封切位置，使封切位置更加准确。
温度立PID控制，更好适合各种包装材质。
定位停机功能，不粘刀，不浪费包膜。
传动系统简洁，工作更可靠，维护保养更方便。
所有控制由软件实现，方便功能调整和技术升级，落后。