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龙门桁架机械手需及时润滑
桁架机械手的滚珠丝杆和直线导轨都须在使用了一定的时间以后,及时加注优良的锂基润滑脂,保持润滑而可以减少因为干燥摩擦产生的影响。但是如果丝杆和导轨在出厂之前已经加注过润滑脂,则使用之后无需再加注。
龙门桁架机械手保养手册
1、检查同步带松紧度是否恰当;检查气管、气缸是否有漏气现象;检查缓冲垫是否有松脱现象;检查各部件的螺丝是否松动,加以紧固;
2、清洗过滤减压阀、消音器;
3、检查负压传感器是否正常(没吸到产品是否报警);
4、夹具检测磁环开关是否正常(没夹到产品或料把是否报警);
5、检查所有运动部位的螺栓有无锁紧是否松动;
6、确定管线有无破裂或电线连接是否松动松脱;
7、擦拭桁架机械手手臂上的灰尘、油,确保机械手清洁;
8、擦拭桁架机械手滑轨、滑块油迹灰尘,添加新的润滑油;检查电控箱内部:清扫灰尘,检查接线端子、继电器插头、电路板上的电子元器件是否有松动松脱。
随着工业技术的发展,机器人代人成为了工业制造的主流,其中龙门桁架机械手在机床上下料、仪表及轻工业、小型零件的输送及自动装配、自动化生产等方面获得广泛地应用。桁架机械手与数控机床相结合应用在以后会越来越普遍。
在国内的机械加工,现阶段大部分都是使用专机或人力进行数控车床上下料的形式,这一点在产品比较单一、产量不高的情形下是完全没有问题的,但随着社会的进步与发展,科技的日益进步,产品升级换代加速,使用专机或人力进行数控车床上下料就暴露出了许多的问题和缺点,一方面专机占用空间大构造繁琐、检修不方便,不益于自动化流水线的生产,而另一方面,它的柔性不足,难以适应日益加速的变化,不益于产品结构的调整,其次,使用人工会造成劳动强度的增加,很容易产生安全生产事故,工作效率也比较低下,且使用人力上下料的产品质量的稳定性不足,无法满足大批量生产的需求。
使用龙门桁架机械手就能解决以上问题,广东第七轴桁架机械手系统具有很高的效率和产品质量稳定性,柔性较高且可靠性高,结构简单更易于维护,能够满足不同种类的产品,相对于用户来说,可以进行产品结构的调整和扩大产能,并可以大幅度降低产业工人的劳动强度。
龙门桁架机械手是一种建立在直角X,Y,Z三坐标系统基础上,对工件进行工位调整,或实现工件的轨迹运动等功能的全自动工业设备。
龙门桁架机械手由结构框架、X轴组件、Y轴组件、Z轴组件、工装夹具以及控制柜六部分组成。各个轴的组件通常由结构件、导向件、传动件、传感器检测元件以及机械限位组件等五部分组成。
结构件
通常由铝型材或方管,矩形管,槽钢,工字钢等结构组成,其作用是作为导向件、传动件等组件的安装底座,同时也是机械手负载的主要承担者。
导向件
常用有直线导轨,V型滚轮导轨,U型滚轮导轨,方型导轨以及燕尾槽等常用导向结构,其具体运用需根据实际使用工况以及定位精度决定。
传动件
通常有电动,气动,液压三种类型,其中电动有齿轮齿条结构,滚珠丝杠结构,同步带传动,链条传统以及钢丝绳传动等。
传感器检测元件
通常两端采用行程开关作为电限位,当移动组件移动至两端限位开关处时,需要对机构进行锁死,防止其超程;此外还有原点传感器以及位置反馈传感器。
机械限位组件
其作用是在电限位行程之外的刚性限位,俗称死限位。
龙门桁架机械手对用户来说,可以很快进行产品结构的调整在实践中,桁架机械手对设备几乎可以在工业生产中的各行各业被大量广泛应用,具有操作方便,,工件质量高等优点,同时将操作工人从繁重,单调的工作环境中解救出来,越来越受到生产厂家的青睐,拥有此套生产线势必能凸显企业生产实力,提高市场的竞争力,是工业生产加工的必然趋势。
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