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主轴是机床一大核心部件，加工表面精度绝大部分都和主轴有关，所以主轴的质量很关键。目前大陆生产的主轴在冲床上使用的并不多见，这说明大陆产高速主轴单元品质还有待提高。而台湾产主轴单元市面上使用比较广泛，根据其品牌度及市场占有率其价格也有不小的差异。
工作台有无贴塑，导轨磨擦时会产生细小的铁粉或切削进入，贴塑导轨耐磨性强，材质软，可使其融入塑轨内，减少导轨的磨损量，所以贴塑导轨寿命要长于未贴塑导轨。用户可根据自身情况，选择硬轨或线性导轨。
影响冲床质量的环节很多，因素也很多，不表示选好的配置就是好的冲床，所以，还要了解其产品加工制造以及装配工艺，如：机体铸件有无经过时效处理；电机座等关键零件的加工精度采用的工艺能否精度要求，以线轨与丝杠安装采用的工艺能否精度要求等等。
气动冲床有许多普通冲床无法相比的优势，冲压效率更高，加工精度非常高。当然随着冲床不断冲压，机身产生的震动会影响到滑块间隙以及其他部件的震动，多少会有些松弛，需要定期进行调试来气动冲床的加工精度。
数控送料机材料跑偏不到位等故障解决方法
1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量，看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象，若存在则更换合格卷料。 2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节，增加压力并左右压紧力度一致，同时要确保压料弹簧是否有压紧材料，以无法用手拉动材料为准。 3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料，检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当，或模具与送料机是否成一条直线，检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当，材料弧度与高度是否符合要求，冲床速度是否适当。5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大，将皮带进行调紧，检查卷料的长、宽、厚是否标准。 送料机放松不顺。检查模具内定位导销是否作用不良，放松时间不正确，偏心轴、放松轴失油卡死，按实际情况进行处理。
NC偏摆送料机的操作方便，自动化程度高。偏摆送料机使用时，只需在7寸触摸屏上输入材料的宽度、所需下料圆的直径、送料步距后，NC送料机的控制系统会自动计算出移动和送料的距离，不需调节任何机械部位，真正实现了全自动化的操作使用。
