塑胶模具加工制造塑胶模具加工溢晟塑胶模具在线咨询
模具设计的依据 1)相关性的大小尺寸的准确性; b .功能性塑料制品、尺寸要求严格,在公差范围内,否则会影响整个产品的性能; 人群的大小是非常严格的产品的需求。 2)草案的角度是合理的; 3)产品壁厚均匀性; 4)塑料类型。选择和确定的收缩率模具钢)。 5)表面的要求。 6)产品的颜色。(一般来说,颜色没有直接影响模具的设计。然而,壁厚,外观越大,颜色不均匀,和较暗的颜色,更明显的产品缺陷。 7)产品后处理后形成的。(如果有一个表面电镀产品,和多腔,考虑设置辅助通道将产品一起,然后单完成电镀过程)。 8)产品的质量(产品质量的模具的设计的重要基础,客户提供一系列模具型腔数目、大小、模具材料选择和生活)。 9)注塑机规格。 10)客户的其他需求。设计人员注意和检查符合要求和需求。 操作注塑机违反安全操作的危害 由于注塑机工作的强大力量以及高速、高温、高压特性.在设计时采用的安全保障通常较高，发生事故大多是操作失误或违反操作规程所造成。 常发生的事故有以下情况： 手被模具压伤;手被顶针压伤;高温熔料飞溅;火灾事故注塑机周边设备引起压伤、灼伤、碰伤、金属划伤。 由于排除故障或维修需要人体头部、手臂进入危险区域，但由于没有切断注塑机电源，没有关闭注塑机马达，设备突然失灵而动作，导致人体某部位整体性被压伤等。 模具注塑厂的乱，有太多都是因为流程，这在管理中是一个通病，凡是发展缓慢的厂家，其流程一定是混乱或不合理。他们为此承担着很高的成本，然而一直却视而不见。流程，是厂家运营的产业链，如同流水线一样，没有科学合理的模具制造流程，也就失去对各项工序系统性的控制，很多工作半途而废，还有很多工作需要返工，无奇不有。但不得不承认，这会成为裹住模具注塑厂前进双脚的乱麻。
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