梅州压铸机伺服电机改造，注塑机伺服节能改造，注塑机和压铸机改造后稳定效果好吗？
产品别名 |
注塑机伺服节能改造,压铸机伺服节能改造,超导铝钠米节能电热圈 |
面向地区 |
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注塑机节能改造原理
1、注塑机液压泵现状
传统的注塑机采用“异步（鼠笼式）电机+定量油泵”，油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量。在设计时，油泵和马达是为满足其大流量和高压力来装配的。而在工作时，如：合模、射模、射胶、熔胶、冷却、开模、顶出各动作时，它的流量和压力一直都是在不断的变化的，而且要远远低于其大流量和高压力，这样就有很大一部份液压油没有做有用功而直接流回油箱。多余的液压油通过溢流阀回流（高压节流），造成大量的能量损失和能源浪费；据统计由高压节流造成的能量损失高达30%-70%。
2、液压泵伺服节能原理
关于注塑机油泵电机电能浪费问题，改装一套伺服式电液混合节能型系统替换原有的电机与油泵，就可以解决。其基本原理如（下图）所示；该系统由交流永磁伺服电机、内啮合齿轮泵或（螺杆泵）、伺服驱动器、压力感测器和旋转编码器组成。注塑机控制信号（速度与压力）通过伺服驱动器对伺服电机进行控制，通过采集压力感测器信号，反馈给伺服驱动器实时调节伺服电机的运行；经过旋转编码器，给伺服驱动器一个速度反馈信号，实时调节伺服电机的速度，实现优节能控制.
3、注塑机各个动作特点与能耗分析对比
1)合模、锁模段
2)射胶阶段
3)保压阶段
4)熔胶、冷却阶段：
【国能创新科技】注塑机节能一站式解决方案/同号陈先生
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