产品别名 |
塑料管材挤出机 |
面向地区 |
全国 |
适用范围 |
矿山业 |
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塑料挤出机螺杆和机筒的维护螺杆和机筒的损坏原因 1、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。 2、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。 3、由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。 单螺杆塑料挤出机的详细介绍 单螺杆塑料挤出机适用于管材的挤出机 生产管材的挤出机具有较高的螺杆转速和塑化能力 , 可适应不同类型的模具。 单螺杆塑料挤出机适应于型材的挤出机 生产型材的挤出机具有较低的螺杆转速 , 适应于不同类型的配方或各类木塑制品的挤出。 单螺杆塑料挤出机适应于片板膜的挤出机 螺杆有较大的产量和良好的塑化混炼元件 , 可以带有排气装置 , 片板膜的光滑和透明度。 塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。折叠挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 ⑴螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。 ⑵机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
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