车削密封生产厂家所会的哪些优势特色

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

车削密封生产厂家所会的哪些优势特色

黏度高时润功能好，但过高会影响动环的起浮性，添加绷簧的传动力矩，黏度过高时，密封面之间不易构成液膜，光滑功能差，损坏密封环。

2.对密封的请求：

冲突副资料耐磨，绷簧要有足够的才能克服高黏度介质发生的阻力，避免密封腔温度过低而导致介质的黏度增高，请求密封腔保温或加热。

3.密封件的挑选：

(1)通常黏度的介质，当p≤0.8Mpa时，选用单端面非平衡型密封;当p>0.8Mpa时，选用平衡式密封。当介质黏度为 700-1600Mpa.s时，需加大传动销和绷簧的规划，用以反抗因黏度添加而添加的剪切力，大于1600MPa.s时，还需求加强光滑，如单端面密封通入外供冲刷液，或双端面密封通入阻隔流体。

(2)选用停止式双端面密封且带有加压式冲刷系统。

(3)选用硬对硬冲突副资料组合，如碳化硅-碳化硅，或碳化钨-碳化硅。

(4)思考保温构造，确保介质黏度不因温度下降而增高。

四、含固体颗粒介质(塔底残油、油浆、原有)

1.特色：

会导致密封环端面激烈磨损。固体颗粒沉积在动环处会使动环失掉起浮性，颗粒沉积在绷簧上，会影响绷簧弹性。

2.密封请求：

冲突副耐磨，要能扫除固体颗粒或避免固体颗粒沉积。

3.机械密封件的挑选

(1)选用加压式双端面密封，在密封腔内通入阻隔流体。接近介质侧的冲突副选用碳化硅-碳化硅的资料组合。

(2)若选用单端面密封，应从外部引进比被密封介质压力稍高的流体进入冲刷，当选用被密封介质进行冲刷时，在进入密封腔之前，把固体颗粒别离掉，且应选用大绷簧式密封构造。

黏度高时润功能好，但过高会影响动环的起浮性，添加绷簧的传动力矩，黏度过高时，密封面之间不易构成液膜，光滑功能差，损坏密封环。

2.对密封的请求：

冲突副资料耐磨，绷簧要有足够的才能克服高黏度介质发生的阻力，避免密封腔温度过低而导致介质的黏度增高，请求密封腔保温或加热。

3.机械密封件的挑选：

(1)通常黏度的介质，当p≤0.8Mpa时，选用单端面非平衡型密封;当p>0.8Mpa时，选用平衡式密封。当介质黏度为 700-1600Mpa.s时，需加大传动销和绷簧的规划，用以反抗因黏度添加而添加的剪切力，大于1600MPa.s时，还需求加强光滑，如单端面密封通入外供冲刷液，或双端面密封通入阻隔流体。

(2)选用停止式双端面密封且带有加压式冲刷系统。

(3)选用硬对硬冲突副资料组合，如碳化硅-碳化硅，或碳化钨-碳化硅。

(4)思考保温构造，确保介质黏度不因温度下降而增高。

四、含固体颗粒介质(塔底残油、油浆、原有)

1.特色：

会导致密封环端面激烈磨损。固体颗粒沉积在动环处会使动环失掉起浮性，颗粒沉积在绷簧上，会影响绷簧弹性。

2.密封请求：

冲突副耐磨，要能扫除固体颗粒或避免固体颗粒沉积。

3.机械密封件的挑选

(1)选用加压式双端面密封，在密封腔内通入阻隔流体。接近介质侧的冲突副选用碳化硅-碳化硅的资料组合。

(2)若选用单端面密封，应从外部引进比被密封介质压力稍高的流体进入冲刷，当选用被密封介质进行冲刷时，在进入密封腔之前，把固体颗粒别离掉，且应选用大绷簧式密封构造。

了解更多请登录：