挤出机,浩赛特塑机,塑料异型材挤出机
产品别名 |
管材挤出机 |
面向地区 |
全国 |
适用范围 |
矿山业 |
单螺杆挤出机特点 1．单螺杆造粒机具有集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体，实现自动化连续作业，这样的单螺杆造粒机生产； 2．单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术，应其温度控制要求，根据要生产的不同的材料，对温度的要求也是不一样的。 3．混炼机采用“四棱同步耐磨混炼室”的技术 ，，耗能低，塑化充分，分散均匀； 4．喂料装置采用本公司特的技术 ，可对混炼物料进行辅助混炼，并对单螺杆挤出机进行强制喂料，提高造粒效率和品质； 5．双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术，可适应各种工艺技术要求； 6．机头前部采用液压快速换网装置，省时省力,又环保； 7．造粒机采用旋转式刀盘和微调装置，进行风冷式热切粒； 8．粒料的冷却采用旋风分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛； 9．电控系统采用PLC、可视界面与变频技术，实现全程自动化控制。 国产塑料挤出机机的问题 模头:在我们国家的塑料挤出机,进口模头与国产模头都用的比较多,不是进口的就一定比国产的好。因为进口模头的要求很高,设计流通时,根据料的流动性设计。进口模头采用的料,生产的产品质量也非常好。使用进口模头并不代表能生产的膜,商品质的产品需要整条线的配合。现在随着各行业的提高,国产模头加工设备在材质、热处理、电镀各方面取得了进步。近十年内,国产设备基本都采用国产模头。近年来有些产品开始配置进口模头,但还是以国产模头为主。 冷辊:很多人以为国产机开不快是模头及机械设计有问题,其实辊也是一个关键问题,国内的流延辊的厚都在18mm ,国外的厚在8mm ,流延膜忽冷定型,太厚定型就太慢就开不快,进口机由于薄所以开的快。现在仕诚也已经在做流延辊,厚度在9 - 10mm 左右,希望生产线能加快。 电晕:电晕机在进电晕时没有把膜展平,使得打电晕不匀,进电晕定要把膜展平,电晕辊液体硅胶硬度在70 度,现在国内电晕辊都在65 度左右,硬度不够。所以,仕诚公司液体胶辊已达到70 度。反面电晕的主要问题也在胶辊上,膜未展平,胶辊硬度不够。 在线同步:国内很多流延机组同步在5 %左右,开机时慢慢调速,厚薄均匀,但浪费很大。其实主要问题是电器设计和减速箱的选型,现在浩赛特公司已经改进了,同步在0. 1 %左右,也会开得越来越快 塑料挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线，在机头前部装有均压环，用于均衡压力，挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性，机头外部装有加热装置和测温装置。
查看全部介绍
