产品别名 |
连罐拉丝机,滑轮式拔丝机,冷拔丝机器,钢筋拔丝机 |
面向地区 |
全国 |
铁丝拔丝机A临安铁丝拔丝机A铁丝拔丝机厂家
铁丝拔丝机A临安铁丝拔丝机A铁丝拔丝机厂家
简单介绍下连罐拉丝机拉拔中的常见问题及解决方法。
湿式拉拔工艺的选择，一般是针对于小直径，或者表面光洁度，或者后续加工工艺有特殊要求的金属拉拔。湿拉润滑剂的类别主要有纯油，合成油，乳化液，膏剂等。湿拉润滑剂的选择主要根据原材料材质，模具，表面质量以及下游应用等诸多因素综合考虑。一般来讲，在实际操作中，无论干拉或者湿拉工艺，都会出现各种各样的问题。一起来看看湿拉过程中的那些常见问题，及相应的解决方法。
1、线材变色
线材(比如铜材)表面变色主要是氧化变色，产生于不当的温度及湿度条件。有可能是滑轮式拔丝机乳化液浓度太低或温度不正常;线材附着过多油品;水质不合格;外来油品的混入等。
找到它变色的原因，就可根据实际状况采取相应的解决措施了。例如乳化液浓度太低就将其提高到正常标准;温度不正常应调整至正常的35℃~45℃;检查出口是否有拉丝油溢出;清除乳化液中混入的外来油品等。
2、模具磨损大
导致模具损耗大的原因，一个是机器的运行不当，另一个是润滑剂的选择有误。假如机器运行不当，需要操作人员不断地练习，并且在每次运行前都检查其工作情况。
另外，润滑剂在拉丝工艺中起到了辅助及推动的关键作用，它的选择至关重要。
3、断线划痕及毛刺
线材的断线划痕及毛刺，地影响了产品的美观度和品质。产生这些问题的原因，可能是因为润滑不足而导致金属与模具直接接触而产生的金属屑的污染、模具孔堵塞或是润滑剂的老化，可以通过过滤设备去除金属屑、清除堵塞物和更换润滑剂的措施来分别解决。
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