手动液压弯管机厂家弯管机销售

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济宁派克威机械设备有限公司
联系人；王晓雯 联系电话；
手动液压弯管机参数：
型号：PKW-1
名称：整体式液压弯管机
出力：10T
行程：170mm
压接范围：1/4″-1″
外径：Φ13mm-Φ34mm
配置模具：1/4″、5/16″、3/8″、1/2″、3/4″、1″
管材壁厚：1-3.5mm
重量：20kg
型号：PKW-2
名称：整体式液压弯管机
出力：16T
行程：240mm
压接范围：1/2″-2″
外径：Φ22mm-Φ60mm
配置模具：1/2' 3/4' 1' 11/4' 11/2' 2'
管材壁厚：2.75-4.5mm
重量：44.5kg
型号：PKW-3
名称：整体式液压弯管机
出力：18T
行程：320mm
压接范围：1/2″-3″
外径：Φ22mm-Φ89mm
配置模具：1/2' 3/4' 1' 11/4' 11/2' 2' 21/2' 3'
管材壁厚：2.75-4.5mm
重量：91kg
型号：PKW-4
名称：整体式液压弯管机
大压力(Mpa): 63
大行程(mm): 415
压接范围(mm): Φ21.3-108
配置模具(英寸): 1/2' 3/4' 1' 11/4' 11/2' 2' 2-1/2' 3' 4'
管材壁厚(mm): 2.75-6
整机重量(kg): 220
使用范围：适用一般水管、导线管、瓦斯管、厚钢管等，角度弯曲大90度.


型号PKW-1
       PKW-2
      PKW-3
       PKW-4
整机配模具
手动液压弯管机使用方法：
1l、将手动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“大规格外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。 
3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。 
注意事项：1、手动液压弯管机使用前检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。
5、手动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗
6、手动液压弯管机使用15号机械油。


易损件 
为方便用户维修，将手动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。 
可能发生的故障及排除方法： 

1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。 加油螺塞未拧松 拧松加油螺塞 
 泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 油中有垃圾，应换干净的机油，更换钢球。 
2、大、小泵活塞杆处渗油 密封圈损坏 将备件袋中密封圈换上 
3、开关处渗油 开关内压圈太松 拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈 
4、顶杆顶出无力，不能工作。 开关内钢球密封不好开关没有顶牢钢球或掉落钢球 调换钢球拧紧开关，如无钢球，应加钢球。 
5、顶杆漏油 活塞杆密封圈损坏 更换14×2.4 O型密封圈（自备） 
6、大、小泵吸油不足 滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 拧下12序号零件，用汽油清洗网体并加满油。 
7、模子安装孔裂开 模子项出时有侧向载荷 
如：弯过的工件再弯时位置未放正 检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正第二次弯曲的位置。 
8、拾泵也称冒泵、回泵 出油阀钢球不能正常复位 将作用杆（15）伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座（14）上用郎头敲击几下即可使阀球复位。 
 

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