吉林厂家供应3米数控龙门加工中心价格

山东海特数控机床有限公司成立于2006年，是一家生产、制造、研发为一体的数控机床制造企业，位于滕州市经济开发区海特路518号。公司主要生产中数控加工中心，主要产品有立式加工中心系列，卧式加工中心系列，数控龙门加工中心系列，数控铣床系列,可根据客户要求提供各种数控加工中心专机。还可为客户提供免费培训服务（加工中心操作培训与编程）。公司拥有自营进出口权，是国家高新技术企业和中科院院士工作站。山东海特公司以的服务,严格的质量,诚信共赢的原则，欢迎客户来公司考察、指导、合作。
海特数控从2003年研发台加工中心至今已经走过了20个年头，20年是技术与经验的沉淀和积累，也见证了海特的成长，现在我们拥有及经验丰富的工程师组装和调试团队；完善的售后培训流程，让每一位客户放心合作无后顾之忧。

HLC3020龙门加工中心技术参数
项目名称 单位 HLC3020/HLM3020
X Y Z轴行程 mm 3000*2200*1000
两立柱之间宽度 mm 2000
主轴端面到工件台距离 mm 150-1150
Z轴切削速度 mm/min 0-5000
工件台规格（长×宽） mm 3200×1600
载重 kg 10000
T型槽（槽数×槽宽×槽距） mm 7×22×240
快速位移X/Y/Z m/min 16/16/12
主轴转速范围 r/min 50-6000
主轴锥孔 type BT50-190
圆盘式/链式刀库（数控铣不含刀库） BT50-24T/32T
主轴伺服电机 kw 15/18.5
X、Y、Z轴伺服电机 KW bis40/3000
操作系统 FANUC/西门子/三菱/新代
定位精度 mm 500/±0.0075
重复定位精度 mm 500/±0.006
气源压力 MPa 0.8
电器容量 kW 36
机床轮廓尺寸（LxWxH) mm 9200*4900*3800
机床重量(约) T 36

山东海特数控售后服务为终身维护，一年内免费（易损配件与人为损坏的及不可抗力造成的只收成本费）。
我公司设有客户服务受理中心，负责向需方提供的服务。
客户服务受理中心设专人负责客户信息的接收、登记、分析、回复、处理、回访、汇总建档及反馈，处理客户投诉等问题。接受需方技术咨询，指导需方正确使用和维护机床，追踪售后服务情况，了解需方的满意度，及时办理“三包”内外领发件。
负责对外出服务人员的服务质量、服务态度进行监督、考核。
建立售后服务全国巡查保养制度，无论是老客户还是新客户，无论出保还是没有出保客户，根据客户档案以及使用的时间，定期派出售后服务人员进行现场检修与保养（无论客户是否联系我们都定期巡查），巡查制度为：每两个月从总公司内派出技术人员按照地理位置依次巡查所有客；巡查内容为：保养与检修设备以及指导客户正确的操作设备。

一般伺服电机和主轴电机都是由系统的原厂家提供，因为这样能更好的配合，能够更稳定的使用数控龙门铣床。
数控龙门铣床也有很多可以选配的附件，刀库可以实现自动换刀功能，安装直角铣头可以实现同时五面加工提高工作效率，添加齿轮箱可以加大机床扭矩，吃刀量会大大提升，这也是根据客户的要求而选择。
数控龙门铣床，配置主铣头就会具有铣削.镗削.锪孔.攻丝等功能，适用于机械.钢铁.能源.汽车.航空航天.兵器.船舶等行业的大中型零件的加工。

不管是大型数控龙门铣床、还是小型数控龙门铣床，在购买的时候还是以质量为主，其次价格上，都是一份价值一分货，山东海特数控，设备刚性强，精度保持时间长。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，但是结构有区别，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。3米数控龙门机床的X轴导轨采用不锈钢伸缩式防护罩进行防护。机床的Y轴导轨采用伸缩式风琴防护罩进行防护。龙门框架上设置检修用的行梯和防护栏杆。X、Y、Z轴采用拖链防护装置。

龙门X轴采用支撑式滑轮组内防护。有效的支撑了防护的重量，使防护在运行时，始终保持与导轨的平行，不易产生变形，加强防水的可靠性，提高了机床寿命。Y轴采用了全封闭耐腐蚀的风琴式防护，具有防护效果好封闭好等特点。

龙门外防护采用四开门设计，两侧为推拉门，前后为贯通式对开门，方便客户上下工件。龙门横梁有楼梯式检修平台，方便对Z、Y轴的检测维修与保养。

该机床是山东海特数控机床有限公司生产的完整全新设备，具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性、完整的配套，部件设计采用模块化，标准化程度高，具有良好的互换性，稳定的质量，机床设计、性能可靠、操作简便、维修方便。同时该机床是我公司引进并消化吸收欧洲的设计与工艺技术，整机具有高刚性的框架结构设计，因此不仅具有强力切削的能力，同时又能满足高精密零件的加工。

山东海特3米龙门Z轴上下运动采用氮气平衡气缸平衡其运动的不平衡力，以减少滚珠丝杠的空载扭矩，减少滚珠丝杠的磨损，保持滚珠丝杠的精度稳定性。以上的动作是由立的气压系统控制实现的。