产品别名 |
联轴器,连轴器,CL柱销齿式联轴器,柱销联轴器 |
面向地区 |
品牌 |
鑫程 |
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型号 |
GB-18X38-6X6 |
公称转矩 |
0.4-1400N.m |
允许扭矩 |
0.8N·M |
外形尺寸 |
18mm |
重量 |
300g |
许用转速 |
6000r/m |
孔径 |
6mm |
轴孔 |
8-24mm |
标准编号 |
LS1-C68 |
是否进口 |
否 |
国产齿式联轴器在水泥磨中使用
唐山某水泥厂使用的双滑履水泥磨主减速机CPU-22/2800kW为瑞士MAAG公司生产,与主减速机配套的齿轮联轴器也是瑞士的,传动系统使用的设备见表1。该系统投产日期为2005年,采用PLC控制,自动化程度高,采用微机控制,自动化程度较高,08年十一月份,发发现减速机输入轴顺坏严重更换,如果从生产厂家进口,供货期太长,且费用也太高。因此客户联系到我们厂设计制作非标联轴器。我厂与09年元月将联轴器制作成功交付客户使用。
齿式联轴器损坏原因分析:
由上可以看到齿轮联轴器靠近电机端的外齿套已经断裂5-6片,接近总数的30%,损坏非常严重,更换。经分析有一下几点原因导致:
1.1主电机轴轴向窜动量过大
该电机采用滑动轴承支撑,出厂标准转子轴向窜动量为电机磁力中心的5%,且未标明磁力中心的位置,而齿式联轴器允许的轴向窜动量为5%,正是由于主电机的转子的轴向窜动量大于齿式联轴器的轴向窜动量,造成在主电机的开停过程中,转子的轴向窜动对齿式联轴器产生的冲击力,引起齿轮的损坏。
1.2电机安装不当
由于电动机未标明磁力中心的位置,电机在静态安装时,其转子位置不在磁力中心的位置上,安装过程中忽略了电机磁力中心的影响。当电机转动时,由于齿式联轴器的牵制作用,电机转子无法定位在磁力中心下选装,加剧了对齿式联轴器的冲击,加速了齿轮联轴器的损坏。
齿式联轴器选用测绘更改
仍采用同型号的电机,滑动轴承支撑,由衡水电机厂按转子的轴向窜动量严格控制在电机的磁力中心的±2.5mm内制造,并标明磁力中心的位置。在定子、转子上做上标记
更换齿式联轴器图纸测绘
我们把联轴器现场拆解测量,并查阅联轴器配套设备的相关说明,绘制联轴器的草图
材料及热处理的确定
根据国外有关的这种联轴器资料,将联轴器的材料定为20CrMoTi,齿面高品淬火,热处理硬度为HRC60-65,20CrMoTi是一种的低碳合金钢,可承受较大的载荷
齿形的更改
原来联轴器的齿是用的是直齿,经过我们研究决定将原来的直齿改为鼓形齿,因为鼓形齿的联轴器允许更大的角位移,大约是直齿轮的5-6倍。
通过以上的改进,我们从图纸设计到产品交付,仅仅用了不到两个月的时间,产品安装后,各方面参数优于原来的联轴器,而成本仅有进口的1/4,为客户提高了效率,减少了开支,受到客户好评。
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