产品别名 |
端面驱动顶针,FRB驱动顶针,Tecnologie FRB夹具,飞霸顶针 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
Tecnologie FRB |
产地 |
意大利 |
尾椎莫氏号数 |
1号 |
表面处理 |
镀锌 |
型式 |
多款供选 |
镶硬质合金 |
多款供选 |
材质 |
45号钢 |
承载量 |
大负荷型 |
头型 |
圆头 |
应用范围 |
0-500 |
适用机床 |
皆可 |
意大利Tecnologie FRB端面驱动顶针总代陕西渭柏精密机械有限公司，Tecnologie FRB Azienda自1960年起，Tecnologie FRB 开始研发和生产活顶针和端面驱动产品，用于车削、磨削和齿轮加工。如今在Sasso Marconi（博洛尼亚）市建立厂房并组建了一支高素质的员工队伍，同时采用的技术和现代化的生产系统，确保产品的。意大利FRB端面驱动顶针广泛应用于：JYOTI机床、EMAG ZETA机床、LIANA机床、JUNKER机床、美国哈挺机床、意大利TACCHI机床、德国WEISSNER机床、DOOSAN机床、OKUMA机床等
意大利Tecnologie FRB端面驱动顶针使用说明
1.如何更换FRB端面驱动顶针的爪钳子？
要更换FRB端面驱动的爪，无需工具或扳手。只需用双手拿住爪钳让它沿轴线滑动，直到将其从原位置抽离。如有必要，可使用抹布或钳子辅助以便更好地抓取。重新装入爪钳时，将其沿驱动轴的方向滑动，同时将铣削表面朝外。如若驱动已经安装在机床上也可以完成操作，不会影响精度。此操作过程中，建议抹一层油脂。
2. 每隔多久需要修磨FRB端面驱动顶针的爪？
在零件加工时或工作运行中，FRB端面驱动爪的磨损程度是很难量化的。不同的加工材料，操作系数等使得我们很难了解这项信息。我们可以这样说：
-经常更换加工类型的人员，通过直观地观察刀片及刚结束加工的工件来判断，并决定何时对爪钳进行修磨（刀刃有磨平或微小裂缝）。如果驱动上的四个切口不再笔直，但只是轻微张开（呈扇形），此时应进行修磨。在这种情况下，只需稍微修磨零点几毫米。
- 如操作人员需加工大量工件，在达到上述磨损度之前，初始几次应标记出加工工件的数量。
3. FRB端面驱动顶针爪的刀刃上，在使它报废之前，我能磨掉多少毫米
在修磨FRB端面驱动爪的刀刃时，直到磨去3毫米的刀片。不建议打更多磨，为不影响中心尖的运行。在修磨过程中，要非常小心，不要加热刀片。
4. 如何更换FRB端面驱动顶针的中心尖
弹性驱动顶针：要更换带有弹性顶针端面驱动的中心尖，无需工具或扳手。只需用双手拿住中心尖让它沿轴线滑动，直到将其从原位置抽离。如有必要，可使用抹布或钳子辅助以便更好地抓取。重新装入中心尖时，将其沿驱动轴的方向滑动，直到到达支架位置。如若驱动已经安装在机床上也可以完成操作，不会影响精度。
5. 每隔多久需要维护一次FRB端面驱动顶针？
FRB端面驱动的维护并不是需要的，因为这种系统完全是机械性的。我们建议大约每加工400小时，需取出驱动的爪和中心尖，来检查其性能是否完好。需要将其润滑，这样表面可以产生一层薄膜，防止乳化水进入机身内部。
6. 如何定义端面驱动顶这么的旋转方向？
FRB端面驱动上可以安装顺时针和逆时针旋转工作的爪钳。为了确定旋转方向，只需从前面观察。倾斜度较大的刀片一侧是用来牵引的。例如：右侧的倾斜边，顺时针旋转，左侧的倾斜边，逆时针旋转。一旦将驱动安装在机床上，要确保主轴旋转同驱动的爪钳旋转保持一致。
意大利Tecnologie FRB端面驱动顶针使用说明
1. 端面驱动处有4个径向销，具备爪钳的抗旋转功能。它们的位置能够在2-3个零点几毫米的轴上转动。这些销在装配阶段已调节好，决不能随意乱动。
2.所有的活顶针，除了65系列，内部都充满了持久性的特殊油脂。当活顶针是新的并经过了定期审查，前部会有轻微的漏油现象，这是正常的。这种泄漏是因为，加工初始几小时内活顶针内多余油脂的排除。如果工作进行2-3天后仍有漏油现象，请拨打技术服务电话。可能是密封圈有损坏。无需注入油脂。
3. 端面驱动中存在的后置销（型号同弹性中心尖），可以将盘形弹簧预装载在里面。这项调整在装配阶段已完成，因此绝不要随意乱动后置销。
4. 使用端面驱动，也可以加工有较小或较大孔的局部，这取决于工件的特性。只需安装一个合适尺寸的凹槽式中心尖。当使用凹槽式顶针时，需要一直检查爪钳的长度，其长度绝不能小于3毫米，即目录中指示的原始尺寸。也就是说，相比其原始长度，爪钳的打磨大限度只能至3毫米。对于凹槽式顶针的正确操作，当处于负载状况时，顶针不能撞击爪钳口的平面处。
5.65系列活顶针，每运行80-100 小时需要定期做维护并注入润滑油。
6. 65-80系列活顶针，每运行约900小时，需要在调节箍上检查锥状滚轮轴承的性能。 点击这里了解更多详情。
7.用于车削的85系列活顶针，用于齿轮的82系列和RAPIDO系列，无需此项操作。用于磨削的活顶针，每运行约150小时需进行定期维护，除去防水盖，在内部更替MOLYKOTE润滑油。
对于重大维护（更换轴承，密封件等），没有规定的时间，但是这取决于用户使用的类型。我们建议从我们的专卖中心提前发送备用件，以避免顶针被锁住，同时，在精度损失或轴承滚动有噪声时应进行检查。
8.65系列活顶针，内部充满了润滑油。内部润滑油是会消耗的。因此，每运行80-100 小时需要定期补充润滑油，拧松零件上的螺丝槽，用注油器将内部注满润滑油，持续注入直到前面有油渗出。
9.FRB顶针，FRB驱动顶针总代渭柏精密机械有限公司
TecnologieFRB公司（飞霸公司）在过去的半个世纪里，为齿轮和轴类零件加工提供了数不胜数的解决方案，从而成为传动设备制造业的合作伙伴。意大利FRB公司从上世纪80年代初就开发驱动顶针夹具，开始给FIAT和IVECO汽车变速器厂提供端面驱动技术，而后又成功开发出动力推动式的端面驱动顶针，使之配套在MORARA外圆磨床和SAMPUTENSILI的磨齿机上，大大提高了用户的加工效率和精度。FRB能占据行业之源于夹具内部特的结构设计，陕西渭柏精密机械代理的FRB驱动顶针，有别于一般的驱动顶针，采用获得专利技术的“楔块杠杆”机构，使产品获得更高的灵敏性和安全性，因此不仅应用在车削加工，还配套在的磨床上使用。不断地技术创新让FRB荣膺欧洲科技进步奖，如今，FRB的产品从汽车变速器的输入输出轴到发动机的曲轴凸轮轴，从减速机的齿轮轴到电机的中心转子，都有成功的范例。
主要型号有车床液压FRB端面驱动顶针，车床机械FRB端面驱动顶针，磨床FRB端面驱动顶针，滚齿机固定爪FRB端面驱动顶针，滚齿机浮动爪可换FRB端面驱动顶针，以及轻型FRB端面驱动顶针，和重载FRB端面驱动顶针等。
FRB端面驱动顶针优势介绍：
自1965年以来， FRB技术公司已经研发了各种规格的端面驱动器，用于车削、磨削和齿轮切削，旨在满足所有可能的需求。
我公司的端面驱动器可以适用的零件安装支架，直径范围为5到300毫米之间，配备的操作系统，从传统的弹簧式到的液压操作系统。五十多年来，我公司一直致力于制造的端面驱动器拥有FRB的技术的全机械平衡和保持系统，这是我们产品的核心与灵魂，我们持之以恒、矢志不变。
FRB车削用端面驱动顶针机械式总代陕西渭柏精密机械有限公司
我公司用于车削的端面驱动器也可以带有弹簧式顶针：适用性，使用极为方便。
装有这种端面驱动器，工作时，活顶针只需克服传动销的压力。
同时，我公司的车削解决方案有助于拥有FRB的传动销自平衡系统。
系统高度灵活，可以选择合适的尺寸，满足各种不同的需求。
可以对轧制、拉拔、模压、锻制或铸造零件，以及各种不同的材料，包括硬化材料，进行车削加工，而没有任何问题。
性能：
拥有FRB的四叶片全机械平衡系统。可适用于3毫米以下的不规则端面。
用途广泛、使用方便的弹簧式顶针（也可以经由自定心卡盘锁定）。
工作中 需活顶针的压力。
纵向基准指的是零件端面。
FRB车削用端面驱动顶针液压式总代陕西渭柏精密机械有限公司
端面驱动已经开发了2个版本：可配备弹簧以及固定中心点。
一个版本的用途广泛并且易于使用，只需朝向卡爪施加尾座压力便可工作。
由于采用了卡爪自动补偿系统，因此 FRB受使用者欢迎。
系统具有灵活性，能够针对尺寸要求采用适当的规格。
可轻松地对层压、拉丝、印刷、锻造或熔融材料以及多种类型的材料、甚至硬化材料进行车削。
为了提高精密度，我们甚至反过来实现了具有固定中心点和可移动卡爪的端面驱动顶针。
该系统适用于任意型号的车床。
FRB车削用端面驱动顶针液压式特点:
含有4个驱动爪的FRB补偿平衡系统。可适用端面凹凸达3毫米。
中心顶针固定，轴向位置可控制。
中心顶针固定，特别适合准确的加工和不平衡的工件：如各种锻造工件。
驱动爪有旋向，由连接的液压缸控制，主轴端压力低于尾座活顶针20%
FRB滚齿机用顶针固定齿总经销渭柏精密机械有限公司
FRB固定销端面驱动器为需要更与刚度，减少工件几何瑕疵的齿轮切削操作而设计，可以提高和保持销钉的，可以适应不同尺寸的工件。
对于机器人应用，端面驱动器可以为齿轮切削负荷与位置，提供一个固定的基准点。为此的措施是，将工件夹紧在两个死顶针之间，防止不必要的移动。
由于所有的FRB端面驱动器涵盖了各种规格，因此可以适用于所有类型的系统。
FRB滚齿机用端面驱动顶针固定齿性能：
活顶针，固定销。
驱动体一般为拉长的形状，以便于刀具移动。
经过硬化的HSS钢的本体，可以非常锋利。
FRB磨削用端面驱动顶针总代陕西渭柏精密机械有限公司
端面驱动 是一款 frb 系统，用来牵引带有4个极敏感自动补偿卡爪的轴，同时也适合于不超过3 毫米的极不规则前表面。
由于工件牢牢夹持在端面驱动顶针与尾座中心点之间，因此固定中心点能达到高精密度，同时由气缸来啮合卡爪。
为了确保牵引有效，卡爪尖部（接触工件）采用硬质合金来制造。
FRB 已经开发了几个系列的端面驱动顶针，因此可集中多个尺寸系列，在这些尺寸系列中，端驱可充分利用其潜力。适用的直径范围从5到 400毫米。
为了让系统普遍适用于任意机床，我们制造了莫式锥连接、ISO及 ASA法兰。
FRB磨削用端面驱动顶针特点:
含4个驱动爪的FRB平衡补偿系统。
随着弹簧自调节的中心顶针，确保工件的加工精度。
硬质合金刃口，可驱动工件端面硬度67HRC。
配套精密磨削活顶针，相比固定顶针，允许工件达到更高的转速，从而用合适的砂轮，减少生产时间。
