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从工业驱动技术到零部件生产，我们非常重视灵活性和客户要求的快速实施。我们的目标是让我们的客户更好、更、更成功。因此，除了和创新的产品外，我们的服务还包括定制驱动解决方案的个性化工程，包括适当的控制电子设备。
众所周知，机械加工在加工效率、成本、质量等方面，与其他加工技术相比有着显著的优势，特别是在工件复杂性、材料多样性的情况下，机加工的性更加明显。随着航天航空、电子3C产品、医疗器械等行业的迅速发展，这些的工业零部件加工对加工设备、加工工具的精度要求也越来越高。
精密加工主轴是机床加工中心的主要核心部件之一，决定了高速精密切削加工的可靠性。SycoTec高速精密加工主轴将旋转精度与抗震性、高静态刚度和长使用寿命有效结合，助力机械加工设备解决工件高精密加工难题。
【来自德国制造】——速科德KASITE切削主轴及驱动系统因为其的精度和速度在汽车行业享有很高的声誉，不但可以用机械手辅助铣削，磨削如焊缝和活塞等，也可以柔性偏摆进行去毛刺，倒角等。
传统的数控机床上的主轴运行，在发挥电机驱动作用的过程中，主要是带动中间的变速装置和传动装置，诸如齿轮、皮带以及联轴节等，此为“机械主轴”，也被形象地称为分离式和直联式主轴。与这种传统的主轴相比，电主轴具备的优点如下。
(4)电主轴可以高速运行，有良好的稳定性，动态精度较高，使数控机床切削的速度更高，加工的精密度也更高。
(5)由于电主轴的运行不需要经过中间传动环节，因此其平稳性更高，不会受到外来的冲击，主轴的轴承不需要承受很大的动负荷，精度寿命得以延长。
(6)电主轴使电机和主轴构成一个整体，形成一个单元，使电主轴可以系列化生产，形成一定的规模，而且生产更加化。电主轴作为数控机床功能部件，也作为一种商品进入到市场中。企业可以根据数控机床的主机运行需要选择电主轴，对机床模块化方向发展起到一定的促进作用。
苏州速科德电机科技有限公司 | 德国SycoTec(原kavo)授权亚太销售服务中心
速科德KASITE德国制造，提供高速、高温、、高压、大扭矩以及流体媒质特种电机的定制研发，可提供整机、定转子散件及特种电机定制研发生产。为工业机器人切割雕刻加工、PCB分板、（CNC加工中心）数控机床升级改造、义齿雕铣加工、陶瓷插芯内径研磨、金属、非金属切削加工、SMC材料汽车内饰件切割、亚克力等行业领域提供高速精密主轴切削、铣削、抛光、钻孔、去毛刺等解决方案。
速科德拥有的售后服务团队，为客户提供sycotec(KAVO)全系列型号的主轴维修服务。在维修过程中的每一道拆解、检测、维修工序都有严格的管理体系，确保了主轴（电机）的维修质量和使用寿命。
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