通州定制机器人第七轴加工机器人直线行走导轨

让一台机器人工作完跑到另一个工位作业或多个工位，从这当中产生一个行走机构，这类机构统称为机器人第七轴。
机器人第七轴是在行走轴导轨上安装一台机器人，采用电机驱动，具备重复定位精度高、响应速度快、运行平稳、可靠等特点，并为恶劣环境下使用，设计了防尘罩，保护直线导轨以及齿条等运动部件，大大提高了可靠性和使用寿命。

机器人第七轴又称机器人地轨，是能够满足工业机器人在多个工位间移动作业的行走机构。机器人第七轴配合工业机器人作业，为机器人提供水平方向的移动。

机器人第七轴使用电机驱动，整体刚性强，工作范围大，具有结构紧凑、定位精度高、响应速度快、运行平稳等特点。
机器人第七轴在行走轴导轨上安装一台工业机器人，可以实现产品的上下料、码垛、搬运、焊接、喷涂、铸造等工作，节约人工成本，生产产品统一性好，降低不合格率，实现工厂自动化生产线的实际需求。并且，机器人第七轴还具有节约空间的优点，占地面积不大，适合于狭窄空间场合的作业。

机器人第七轴行走轨道实为多个行业的解决方案，它可以根据用户实际需求实现个性化定制，解决机器人行走、搬运、上下料、卸码垛等各种问题，使用后可以大大提升用户自动化生产能力。

机器人第七轴四大优势
1.工作适应性强
在机器人第七轴还未普及应用之前，许多行业中浪费了大量的人力，同时也降低了工作的性。而机器人第七轴的工作适应性强，通常情况下它是根据实际应用场景，对有效行程进行调整定制，所以使它的工作配合性更强。
2.控制简单
机器人第七轴由自动化设备直接控制，所以在非特殊情况下无需增加额外控制系统，这即使企业节省成本，也提高了安装效率，使控制更加简单。
3.自身防护性好
机器人第七轴的外部采用防腐蚀设计，内部的设计强度较高，即可以抵御外力，也可防尘土以及工业粉尘等。适用于多种污染型行业，如涂胶行业、点焊行业、工矿行业等应用。
4.易于维护
机器人第七轴的结构设计优化，在日常维护时更加简单，既可以节省维护费用，也可提高维护效率，而且机器人第七轴的维修维护频率也相对较低。

机器人第七轴作为工业机器人工作时的重要辅助行走机构，随着机器人替代人工时代的快速发展，应用越来越广泛， 为让大家更深刻的了解机器人第七轴，小编给大家介绍一下机器人第七轴常见的类型，便于用户快速采购满足自己自动化发展的需求。
机器人第七轴常见的类型有以下几种：
1.地面行走轴：工业生产中常见的有全封闭和开放式。地轨负载有分为重型和轻型，适用于上下料、搬运、码垛等工作。
2.侧挂行走轴：工业机器人侧挂行走轨道，这种负载较轻，适用于机器人焊接、喷涂等，汽车行业中为常见。
3.倒挂行走轴：这种一般是机器人倒挂着行走轴的轨道，一般常见的五金制造、模具行业。
4.高架行走轴：这种需要机器人到高空作业的行走轨道，通常称为天轨，也是根据用户需求定制，一般用于油缸、滚筒、打磨抛光工作站。