嘉兴GMC-2013龙门加工中心

苏州特鲁特数控机床科技有限公司坐落于德企之乡-江苏太仓浏河镇新闸村1幢，是一家集研发、与销售为一体的数控机床服务商。机床铸件采用进口龙门五面体、卧式锂铢加工中心、龙门加工中心、龙门导轨磨床等设备作为加工母机，同时配备进口激光干涉仪、循圆仪、动平衡仪等检测设备。
公司产品 VMC系列高刚性立式加工中心机， VMC-L系列高速立式加工中心机、VMC系列钻攻、精雕高速中心机、GMC系列与FD系列龙门加工中心机、HMC系列卧式加工中心机CFA五轴系列、镗铣床BMC系列、VMC-2T系列双主轴双Z轴立式加工中心机、车铣复合LA系列、HTB数控车床系列、韩国进口车齿机系列等，充分满足目前率零件加工行业需求，大效率节省人工。同时引进敏捷化进口设备代理销售, 及时地为使用者提供更具个性化的机床产品。
以“诚信经营、永续创新”为经营理念，以“坚持追求机床与”为目标，突破传 统营销理念，在不断努力为各类加工制造企业提供高性价比的数控设备的基础上，致力于为用户提供 切削类加工的单机、FMC、FMS、FA、CIMC、的集成化运用服务，使机床成为我们提供切削类整体加工解决方案的有效载体。
的营销技术团队，协助客户进行机床选型、工艺分析、制定工艺方案和提供交钥匙工程； 、迅速的服务管理模式，能有效管控与反馈订单的进展状况和机床质量；快速的售后服务回应机制，免除使用者的后顾之忧，使每位选择的用户都能拥有的售前、售中和售后服务。


龙门加工中心机技术参数规格表
规格/机型 单位 FD-2013

1.加工范围
　X轴行程(左右) mm 2000
　Y轴行程(前后) mm 1300
　Z轴行程(上下) mm 800/1000
主轴鼻端至工作台面距离 mm 200-1000
卧头中心至工作台面距离 mm 195-1195
双柱间距离 mm 1350
横梁底面至工作台面距离 mm 1040
2.工作台规格
　工作台尺寸 (X 轴方向) mm 2000
　工作台尺寸 (Y 轴方向) mm 1100
　工作台大载重 kg 8000KG
3.三轴轨道设计及型式( X,Y轴滚柱线轨，Z轴硬轨)
轨道规格宽度 mm X轴:55 / Y轴:55 / Z轴:硬轨
4.主轴规格
主轴传动方式 直结式传动
主轴转速 rpm 50-6000
主轴内孔锥度 BT50
主轴推荐马力 KW 15/18.5
主轴堵转扭矩 NW 143
主轴转速变换 两档齿轮箱变速
5.进给系统
G00 快速进给 (X/Y/Z 轴) m/min 12/12/12
G01 切削进给 mm/min 1-6000
6.刀库系统
　刀库类型 pcs BT50-24T
大刀具直径/相邻无刀大刀具直径 mm Ø112/ Ø220
大单刀重量 KG 18
大刀具长度 mm 300
拉刀螺栓 MAS403P50T-1(45度)
7.机器精度
X,Y,Z定位精度 mm 0.005/ 300
X,Y,Z重复定位精度 mm 0.008/ 300
8.主轴及三轴马达参数 FANUC 0i-MF
主轴伺服马达额定功率/扭矩 kw / Nm 15/18.5 / 143
三轴伺服马达额定功率 kw X轴：3 / Y轴：3 / Z轴：3
三轴伺服马达大扭矩 Nm X轴：36 / Y轴：27 / Z轴：36
9.其他
　机器尺寸（长*宽*高） mm 8450*5200*4850
机器重量 T 约23T


质保期和技术服务
1. 机床在乙方现场正式验收合格后，进入质量期，在机床质保期内，甲方对机床出现的各类故障及时免费维修服务。（因乙方自身原因造成的损坏和损失除外）。机床出现故障，甲方在接到乙方的文字通知后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的在24小时内进行答复，如确实需要派人进行维修，并尽快派人到现场给予处理，具体时间视零件准备时间长短。
2. 若因乙方使用不当或自行改装后所造成之非自然损坏，不在保修范围内，乙方应支付所有维修成本。
3. 保固期满服务，甲方向乙方提供长期有偿维修和保养服务。乙方也可另择他人提供维修和保养服务。


技术培训
甲方负责为乙方进行技术培训，培训时间为3～7个工作日，培训人员2～5人，培训地点在甲方，培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统操作，机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。

‌龙门加工中心的用途主要包括加工大型工件、提高加工精度、实现多轴联动、适应性强、节省人力成本、提高生产效率、降低生产成本。‌

‌加工大型工件‌：龙门加工中心具有较大的工作台尺寸和行程，能够加工大型工件。在航空、航天、船舶、汽车等领域，许多大型结构件和复杂零件的加工都需要龙门加工中心来完成‌。

‌提高加工精度‌：采用数控系统，能够实现、率的加工。在加工过程中，龙门加工中心可以零件的尺寸精度、形状精度和位置精度，满足现代制造业对加工精度的要求‌。

‌实现多轴联动‌：龙门加工中心可以实现多轴联动加工，提高加工效率和灵活性。通过多轴联动，可以完成复杂曲面、异形孔等零件的加工，满足各种复杂加工需求‌。

‌适应性强‌：可以适应各种材料、各种加工工艺，如金属、非金属、复合材料等。此外，还可以根据不同的加工需求，配置不同的刀具和夹具，实现多种加工方式‌。

‌节省人力成本‌：自动化程度高，可以减少操作人员数量，降低人力成本。在加工过程中，操作人员只需进行简单的编程和监控，大大减轻了劳动强度‌。

‌提高生产效率‌：具有较高的加工速度和稳定性，能够显著提高生产效率。在批量生产过程中，可以零件的一致性和可靠性‌。

‌降低生产成本‌：实现多工序、多工位加工，减少工件装夹次数，降低生产成本。此外，还可以通过优化刀具、夹具和加工参数，进一步提高加工效率，降低材料消耗‌。

综上所述，龙门加工中心在现代制造业中具有广泛的应用，其多功能性和性使其成为许多行业中的重要设备。
龙门加工中心‌是一种设计用于加工大型复杂零件的大型机床，其构造特点主要包括以下几个方面：

‌结构分类‌：龙门加工中心根据龙门架的类型可以分为定梁式、动梁式和动柱式。顶梁式龙门加工中心的横梁固定，工作台移动；动梁式龙门加工中心的横梁上下移动，工作台前后移动；动柱式龙门加工中心工作台固定，龙门架移动‌。

‌结构特点‌：龙门加工中心的整体结构由双立柱和顶梁构成门式结构框架，这种结构尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。工作台基本上是长方形的，采用直线导轨和滚珠丝杠，机床的运动精度和定位精度。龙门框架由立柱、横梁和床身组成，具有高稳定性和刚性，能够承受较大的切削力和重力，加工过程中的精度和稳定性‌。

‌应用领域‌：龙门加工中心主要应用于重工业行业，如飞机、汽车、船舶等重型行业的大型复杂形状工件的加工。由于其和率的特点，广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造、能源设备制造、电子设备制造等众多领域‌。

‌附加功能‌：现代的龙门加工中心通常配备了自动化和智能化功能，如自动上下料、自动检测、智能控制系统等，这些功能可以提高生产效率和加工质量，减少人工干预和操作难度。同时，良好的可维护性和可靠性了长时间的运行，减少了故障率和维修成本‌。

综上所述，龙门加工中心以其特定的结构设计和功能，成为加工大型复杂零件的理想选择，广泛应用于各种工业领域‌